凝汽器是汽輪發(fā)電機(jī)組重要的冷源設(shè)備，由于江河湖海水系的污染，使 凝汽器冷卻管 腐蝕速度加劇，造成 凝汽器 頻繁發(fā)生-，嚴(yán)重影響正常生產(chǎn)。特別是 銅管 易受氨離子、硫化物等腐蝕而造成-，同時(shí)由于 銅管 內(nèi)壁不光滑易附著微生物及各種污垢，使銅管的使用---降低。 

不銹鋼換熱管主要用于火力發(fā)電、化工、鋼鐵等企業(yè)的 加熱器，冷油器 ， 冷水器 ， 取樣冷卻器 ， 抽氣冷卻器 ， 換熱器 ， 軸封加熱器 ， -壓加熱器 ， 低壓加熱器 ， 壓力容器 ， 空氣冷卻器 。產(chǎn)品規(guī)格：直徑Ф12～Ф76mm，壁厚0.2～3.0mm，長(zhǎng)度分-尺和不-尺兩種。常用的材質(zhì)有：304、304L、316、316L、317、317L。 

凝汽器不銹鋼焊接鋼管是引進(jìn)-制管設(shè)備制造而成，-與-管材相當(dāng)或略強(qiáng)，焊縫金相-與母材-樣，強(qiáng)度等機(jī)械性能略好。由于帶材厚薄均勻，表面光滑平整，其-確比同種材質(zhì)的冷撥、熱軋無縫不銹鋼管 好。延伸率-于35%，并且硬度小，易于脹接。

產(chǎn)品設(shè)計(jì)

-出-勢(shì)

我公司從事火力發(fā)電廠 凝汽器(汽輪機(jī)凝汽器)不銹鋼管換熱管 、 凝汽器(汽輪機(jī)凝汽器)不銹鋼管換熱管 設(shè)計(jì)、制造、 技術(shù)改造 、 安裝 及 冷卻管-換 、防腐密封等工程已有15年經(jīng)驗(yàn)。下設(shè)工程部和3支-的 凝汽器(汽輪機(jī)凝汽器)不銹鋼管換熱管改造 施工隊(duì)伍，現(xiàn)有中---技術(shù)人員7名，特種作業(yè)技術(shù)工人50余名，裝備有全套的專用-儀器。 公司技術(shù)人員根據(jù)用戶機(jī)組容量等具體現(xiàn)場(chǎng)情況，設(shè)計(jì)出-佳的施工方案，并由經(jīng)驗(yàn)豐富的-人員按照合同-的工程內(nèi)容、工藝-要求、安全措施及-家電力工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)DL5011-92進(jìn)行施工，確保工程-質(zhì)、按時(shí)、-完工，在長(zhǎng)期 凝汽器(汽輪機(jī)凝汽器)不銹鋼管換熱管 、 凝汽器(汽輪機(jī)凝汽器)不銹鋼管換熱管設(shè)計(jì) 、 技術(shù)改造 和 冷卻管-換 過程中積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)，施工工期短，工程成本低，施工-穩(wěn)-。

工作原理

凝汽器(汽輪機(jī)凝汽器)換熱管 總結(jié)-內(nèi)外設(shè)計(jì)、運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)，與黃銅管相比，焊接 不銹鋼換熱管 有如下-勢(shì)： 
1、 不銹鋼換熱管 比 銅管 --腐蝕，抗振性和-磨性能好，使用-是 銅管 的三倍； 
2、不易沾污，不易結(jié)垢，-可達(dá)30年～40年； 
3、雖然 不銹鋼 的 導(dǎo)熱性能 比銅差，但管壁熱阻只占總熱阻的3%～5%。由于管內(nèi)水速提-、清潔系數(shù)加-、壁厚減小，從而使得 不銹鋼 的 傳熱性能- 于銅合金； 
4、-內(nèi)薄壁焊接 不銹鋼管 制造技術(shù)、供貨的品種規(guī)格、性能指標(biāo)和檢驗(yàn)手段、規(guī)模等都達(dá)到了-際水平； 
5、 不銹鋼管 的 熱傳導(dǎo) 系數(shù)比銅管低，但通過減小壁厚使它們的熱傳導(dǎo)系數(shù)的差值縮小，由于 不銹鋼管 內(nèi)壁比 銅管 -光滑，對(duì)流 換熱 系數(shù)比 銅管 -， 不銹鋼管 外壁比 銅管 光滑，凝結(jié)放熱系數(shù)比 銅管 -，根據(jù)多臺(tái)機(jī)組的測(cè)試和計(jì)算，壁厚為0.7mm的 不銹鋼管 比壁厚為1mm的 銅管 的總體傳熱系數(shù)-2.124%左右； 
6、隨著運(yùn)行時(shí)間的增長(zhǎng)， 不銹鋼管 的總體傳熱系數(shù)下降很緩慢，而銅管的總體傳熱系數(shù)下降速度比 不銹鋼管 -得多。從長(zhǎng)遠(yuǎn)考慮，使用 不銹鋼管 整體上提-機(jī)組的經(jīng)濟(jì)性顯而易見，同時(shí)也提-了機(jī)組的安全性。

1、 傳熱性能 -異,由于采用壁厚0.5-0.8mm薄壁材料,提- 換熱性能 ,在相同的 換熱 面積下,約為 銅管 的1.2~1.30倍. 
2、抗蝕性能強(qiáng)，--蝕、氨蝕和-般腐蝕，使用-可達(dá)二十年以上。 
3、由于 不銹鋼材料 為TP304、TP316L等-性能合金鋼，表面具有很-的強(qiáng)度，管子內(nèi)壁光滑，使得其邊界層流底層厚度減薄，因此具有很強(qiáng)的--溫蒸汽的沖蝕性能。 
4、管子的剛性明顯提-，抗振性能好。 
5、強(qiáng)化 換熱管 ，提-了抗結(jié)垢性能。 
6、裝管工藝性能好，采用傳統(tǒng)的脹管工藝，外徑的公差與鋼管-致，不需要改變管板孔的加工公差，利于直接選用，特別方便老機(jī)組 銅管 換為 不銹鋼換熱管 。 
7、經(jīng)濟(jì)性好，在同等換熱面積下，成本目前約為 銅管 的60%左右，可直接進(jìn)行 不銹鋼換管 。 
8、 不銹鋼管 由-精度自動(dòng)化制管設(shè)備，通過自身蝕溶焊接，翻卷成形，在無任何金屬填充物下，充入氣體保護(hù)（管子內(nèi)外側(cè)）焊接而成，焊接方式為TIG工藝，并作在線固溶渦流探傷。 
9、為了消除管子的應(yīng)力，在保護(hù)氣體中，以1040℃-溫進(jìn)行熱處理，也可根據(jù)需要進(jìn)行時(shí)效振動(dòng)處理。 
10、所有鋼管逐支進(jìn)行水壓氣密檢驗(yàn)，氣壓試驗(yàn)至10Mpa，10秒鐘無降壓。 
11、成品管出廠前逐支進(jìn)行無損渦流探傷-，頻率為10-30千赫。 
12，外徑偏差-般為±0.10mm，壁厚偏差±10%，長(zhǎng)度偏差±5mm。 
13、所有管子全長(zhǎng)用通規(guī)檢查。 
14、原材料進(jìn)廠和成品管發(fā)貨前都是通過-并出具-報(bào)告。

技術(shù)參數(shù)